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ZXTM-20钻铣床

ZXTM-20钻铣床
  • ZXTM-20钻铣床
  • 产品型号:ZXTM-20钻铣床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床有限公司
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 钻孔最大直径(mm):20
  • 端铣最大宽度(mm):40
  • 工作台行程(mm): 240×100
  • 外型尺寸(mm):720×680×660
  • 电动机功率(kw):1.1kw
  • 产品详情

关于ZXTM-20钻铣床:

1、钻铣床:是钻头常用的孔加工机床。

2、钻床用途:可钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹等。

3、钻铣床运动:主运动——主轴的旋转运动、进给运动——主轴的上下轴向移动

4、钻铣床主要产地 山东,辽宁,台湾,浙江。

1. 山东滕州 (全国80%钻铣床出自滕州,其型号较多,价格便宜,以中小型机床为主)

2. 辽宁沈阳 (主要以数控钻铣大中型机床为主)

3. 中国台湾 (以高精度的炮塔铣头闻名全国)

4. 浙江杭州 (以小型钻铣床为主)

台式钻床运动原理:

1、传动原理: (1)主运动:电机→主动带轮→三角带→从动带轮→主轴。

(2)进给运动:进给手柄→齿轮→齿条→主轴。  2、钻铣床升降调整:松开锁紧手柄→摇动升降手柄→实现升降。

3、应用特点: 结构简单,操作方便。钻、扩孔直径为20mm以下。

4、电器控制开关: 绿色开关→起动,红色开关→停止。

5、钻床维护保养:1)保持清洁;2)停车变速;3)避免钻坏工作台。

ZXTM-20钻铣床主要参数:

主要技术参数

ZXTM20

钻孔最大直径(mm

20

端铣最大宽度(mm)

40

立铣最大直径(mm)

16

攻丝最大直径(mm)

M12

主轴端至工作台距离(mm)

70-300

主轴转速范围(r.p.m)

250-3200

主轴行程(mm)

85

工作台尺寸(mm)

470×150

工作台行程(mm)

240×100

电动机功率(kw)

1.1kw

外型尺寸(mm)

720×680×660

操作ZXTM-20钻铣床需要遵循哪些安全守则?本机如何维护保养?

1、操作钻铣床请依照说明书的请求接好电源,且准确可靠接地;

2、在对机床作任何调整,修理或养护时,一定要堵截电源;

3、机床上一切可移动的部件在锁紧状况时,不允许移动该部件,避免损坏机床;

4、当主轴电机正在工作时,不得变速,变速时应在泊车状况下进行;

5、在发动机床前要保证工件与刀具装置到位。绝对不能在工件与刀具触摸的情况下发动机床,只有在机床达到安稳速度后,方能开端加工;

6、为避免工作台面,丝杠及导轨面的局部磨损,主张尽可能经常改换工作台面上工件的装夹方位;

7、应定时检查各导轨压板,斜铁的合作空隙,空隙过大时应及时调整;

8、请工作人员依照机床光滑请求,及时向各光滑部位加注光滑油,并经常察看油标,查看油池油量,池油量缺乏时,须及时弥补;

9、操作者应避开旋转的机件,如手轮等,尤其是高速工作时;

10、在切削加工过程中,铁屑的飞溅也许造成损伤,请自我保护;

11、工作完毕后,应及时铲除机床上的铁屑和污物,并在未涂漆的外表涂防锈油,以防锈蚀;

12、长时间不用时,需进行防锈,防雨保护;

13、运用设备时,必须严格依照机床光滑所规定的请求进行光滑,光滑油应清洗,无酸性,不含水及硬颗粒等;

14、的冷却系统由一个流量为25升的冷却泵供给冷却液,经过冷却操控旋钮开关操控,经过调整喷整喷嘴来调理冷却液流量的大小。

  养成好的养护保护习气不只能够添加机床的运用寿命,并且会让咱们在运用的过程中愈加的得心应手,咱们在具体进行操作的时候,要完全依照我上面介绍的养护和正确操作方法去进行机床的养护和操作,合理的使用该机械设备将带给大家很大的经济效益的。

钻铣床的构造及特点:

钻铣床用处:适用于各种中小型零件加工,特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削,具有构造简略,操作灵敏等长处,广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;修建装修和修配部分。钻铣床是一种中小型通用金属切削机床,即能卧铣,又能立铣。

  它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣床、视点铣刀、构成铣刀及端面铣刀,能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后,可作为多方向的铣削作业。在装上附件分度头后,可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削作业。因为本机床应用广泛,故合适通常修补与工具车间;单件或小批出产车间使用为宜。

  钻铣床构造是由床身、底座、三角体、作业台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及光滑、电器体系等九个主要部件构成床身装在底座上,床身下腹内装主电机。

  通过一对三角皮带轮传给I轴进入床身齿轮箱,通过六对齿轮传动给主轴,主轴前端为莫氏4号锥孔。即可设备端铣刀柄,亦可设备刀杆,长刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内,刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。

钻铣床的故障问题

钻铣床加工生产时,钻头常出现一些列的故障问题,那么,常见的故障问题有哪些呢?我们一起来看看下面的介绍:

  钻头容易偏斜,由丫横刃的影响,使钻头定心41准,钻头的刚度和导向作用较差,切削时钻头容易引偏和弯曲。其中在钻铣床上钻孔时,容易引起孔的轴线偏移和不直,但孔径无显著变化;在钻铣床上钻孔时,稗易引起孔径的变化,但孔的轴线仍然是真的。因此,在钻孔前应允加工端面,并用钻头或小心钻预钻—个锥坑,以便钻头定心,钻小孔和深孔时,为了避免孔的轴线偏移和不直,应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。

钻铣床钻削时轴向力大,试验表明,钻孔时50%的轴向力和15%的扭炉是的横刃产生的。因此,当钻铣床钻孔直径公30mm时,一般分两次进行钻削。第一次钻出(0.50.7d,第二次钻到所需的孔径。由于横刃第二次不参加切削,故nI采用较大的进给量,使孔的表面质星和生产率均得到提高。

孔径容易扩大,钻铣床厂家钻削时钻头两切削刃径向力不等将引起孔径扩大;卧式钻铣床钻孔时的切入引偏也是孔径力“大的重要原因;此外销头的径向跳动织也造成了孔径的扩大。孔的表面质量较差,钻削时切屑较宽,在孔内被迫卷为螺旋状,流出时与孔壁发生摩擦而削伤已加工表面。

当钻铣床的钻床出现问题时,可以参照上述问题进行查看分析,希望对大家有所帮助,如还有关于钻铣床的其他想了解的欢迎大家来电咨询,我们的技术人员将竭诚为您服务!

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